攻坚青梅废水治理痛点 实现治污减排降本增效——诏安青梅产业绿色转型迎来新突破

近日，在诏安梅满天下食品有限公司厂区内，由诏安特色产业创新院牵头自然资源部第三海洋研究所科研团队，联合企业环保班组共同攻关试点的青梅加工废水处理系统已实现基本稳定运行，诏安生态环境局、诏安工业园区管委会现场调研，对试点成效予以认可。以往青梅制品生产过程中产生的高酸、高盐、高污染、异味浓重的废水，经过系统化、全流程工艺处理后，水质变得清澈，各项排放指标均稳定达标。这套自研技术体系的成功落地，破解了长期困扰诏安青梅制品产业发展的废水治理共性难题，依托本土海洋科技力量实现行业技术突围。

啃下行业硬骨头

破解青梅制品废水治理老难题

诏安是闻名全国的“中国青梅之乡”，全县青梅种植面积13.3万亩，可采面积13万亩，年产量10.5万吨，产量约占全国20%，是国内重要的青梅鲜果集散与原料供应基地，青梅加工产业集聚优势突出。但青梅加工废水处置难题，一直是制约产业提质扩容、转型升级的突出瓶颈。全县现有规上青梅加工企业11家，年废水处理量接近60万吨，污水处理综合成本高企，束缚企业扩产及产品结构升级；同时部分企业处理效果波动，存在超标排放风险，给区域水环境安全带来隐患。研发适配青梅废水特质、成本可控、运行稳定的处置工艺，成为产业迈向绿色高质量发展必须破解的现实课题。

青梅加工废水pH值3‑4、COD浓度10000‑15000mg/L，对比普通食品加工废水，兼具强酸性、高盐、高污染物、刺激性异味等特征，属于食品废水处理领域公认的技术难点。传统处理模式短板明显：强酸性水体需要投加大量碱剂中和，单吨水处理药剂成本达5‑15元；高盐环境会抑制常规污水处理微生物活性，企业往往掺入2‑4倍淡水稀释，水资源消耗大，工程建设与运维成本居高不下。

诏安特色产业创新院联动诏安梅满天下食品有限公司，对接自然资源部第三海洋研究所科研团队，充分发挥海洋微生物技术优势，量身打造低成本、高效率的生物处理解决方案。

实测效果亮眼

低成本稳定达标获企业认可

经过一年多调试、运行及实测验证，这套新型废水处理工艺试点成效亮眼。该工艺核心创新是从海洋环境筛选驯化得到耐酸耐盐专用功能微生物菌群，摒弃大量化学药剂调水模式，依靠微生物代谢降解污染物，出水COD浓度低于200-300 mg/L，有机容积负荷为2 kg-COD/（m3.d）；依靠生物降解提升pH值，有效节省片碱使用，综合吨水运行费用降低30%左右。

打造全国示范

赋能青梅产业高质量发展

青梅产业是诏安富民兴县、推进乡村振兴的支柱产业，诏安县正聚力打造成全国领先的特色产业集群。本次废水治理工艺在龙头企业试点落地，为全县青梅加工废水绿色治理树立标杆。如若向全县11家规上青梅加工企业全面推广，每年可削减三成左右污水处理开支，合计节约处置成本约1000万元，单家企业年均可减少环保支出近100万元，降本增效效益可观。

科创赋能降低环保成本，助力企业降本升级。紧扣县第十五次党代会工贸强县、农业兴县发展部署，下一步，诏安特色产业创新院将充分发挥平台枢纽作用，联动自然资源部第三海洋研究所等科研院所、县域青梅龙头企业，完善输出这套标准化治理方案，逐步向全县加工企业、农业合作社以及种植大户推广，持续擦亮诏安“中国青梅之乡”名片，打造可向全国同类特色产区复制推广的“诏安绿色治理样本”，探索生态保护与产业发展协同共赢的高质量发展新路。